5、木工品质标准
5.1、超越国标：严格按照《深色名贵硬木家具》国家标准，《红木》国家标准，《红木家具通用技术条件》国家标准的基础上，已经达到并且远远超越行业以及国家标准。按照国标《深色名贵硬木家具木工标准》，工艺分割线间距1mm以内，我们的标准是0.5mm；面板正视面的平整度国标要求0.2mm以内，我们要求是0.1m；榫卯缝隙0.2mm以内，我们的要求是0.1mm，我们的要求远比国标红木的要求更加苛刻。比如我们在拼板工艺芯板运用上，使用了龙凤穿带，有效预防了伸缩，使面框不会变形，开裂，公司投入了极大的人力物力资源成本，精益求精，在各工序上付出的人工，成本，材料成本上是行业的好几倍，我们的工艺已经超越明式家具工艺，能承载产品的使用寿命少则几百年甚至更长，可见价值之高，所以，我们品牌的产品价值远远超过我们的价格，绝对是物超所值。
5.2、全榫卯结构：采用传统全榫卯工艺，在“江南别院”每一件产品上，每块木材为整木大料，不使用一颗铁钉及胶水拼接，红木家具的最大价值不仅仅体现在其名贵材料的应用上，更体现其复杂高超的工艺技术上，业内评判一件红木家具的价值一直讲“三分料，七分工”，一榫一卯之间，一转一折之际，凝结着中国几千年传统家具文化的精粹，沉淀着流光回转中的经典家具款式的复合传承,大的来说有33种榫卯结构，相当复杂,制作成本相当的高，这也是为什么业内许多红木家具不断的偷工减料，弄虚作假，不采用传统榫卯工艺，忽悠误导消费者，全榫卯的运用体现的是产品的价值，品牌的诚信。
5.3、不拼接：红木贵不但是稀缺不可再生，还贵在选材及用材都有及严格和规定，因为红木的特殊性，行业有十檀九空的说法，只有芯材和周边部分才符合红木国标，边材裂料烂料都是不能使用的，很多料子开出来是空的，或者烂的不规则，加上江南别院如此严格的选料要求，所以取材难度非常高，取料少，取材率非常低，取材率在25%左右，长一点大一点的更加难取，而且红木国标要求，每一根料都不可拼接，不可小料拼大料，短料拼长料，要求的长料，大料很难选，所以像我们品牌产品架子床，茶台等产品我们都是用的表里如一的整料。坚决执行红木不修补不拼接的行业规定严守行业道德，一个架子床的长料，大料要从几个货柜的料才能选出，所以我们的材料成本非常高，做到行业最高标准。
而同行业大多数品牌厂家为了减低成本，都没有达到国家标准，低价吸引贪图小便宜的客户，以低质量低价格来扰论市场，掺杂使用了白皮料，废料修补拼接，贴刺猬紫檀木皮，做封闭漆，都是常见的现象，取材在45%-55%，那么这样取材率达到了我们品牌的两三倍，单是增加的材料成本和人工成本我们就比行业一般品牌工厂产品就已经高了几倍，这也是让产品成本差距很大的原因。行业能做到我们品牌标准的凤毛麟角。
5.4、同色同纹：花纹搭配，按照产品部件的类别，比如面板、门板、侧板、层板、背板等，按各自的用料标准，我们严格按照同色同纹的标准进行筛选搭配， 每一道工序的制作都近乎苛刻，力求完美。保证同一件产品的纹路颜色高度匹配，红木家具为什么备受世人推崇，木材的稀缺性是一方面，红木本身具有的纹理也是其中很重要的一点。经过严格木纹筛选搭配后的产品，令其纹理花色统一后，大大增强了产品的美观，所形成图案意境优美，令人赏心悦目，极大的提高了产品的美观度及产品价值，行业内的其它工厂并没有花纹搭配的这个工序，面板纹理不自然。我们要知道传统红木家具，相同的材质，色泽、纹理、密度的木材生产出来的产品，更好的避免了开裂、变形，同时做出来的产品更加美观更具艺术价值感，更具收藏价值，可以真正做到传承保值的红木家具。这是行业一般的实木和红木工厂所不能做到的，这是我们品牌的产品每一个客户看到时产生的质感与别的品牌迥然不同的感觉来源。是我们品牌对自我的严格要求，对品质的不懈追求。
6、打磨品质标准
6.1、砂磨：开料后所有部件料先进行2道砂光（60#砂带砂光，80#砂带砂光），确保检查不合格部件料进入木工工序，所有部件料制作过程分别再进行2道打磨（120#砂纸砂光，180#砂纸砂光），框架组装后再用240#砂纸细砂一遍，保证框架、面板的平整度，
6.2、刮磨：砂磨后，再进行一道刮磨，手工刮磨工艺是红木家具制作过程中历史悠久的产品传统核心工艺技法，是名贵硬木家具的必须工序，是区别于别的硬木类产品的一个重要区别，纯手工对每一个部件循环反复，不厌其烦的刮磨。此工序非常耗手工，所耗人力，物力成本相当高，市面上大多数企业不再采用这项工艺了，这也是红木家具涂装前细作的关键核心工艺。
刮磨与不刮磨所生产的产品是有很大的区别的，经过刮磨后的产品，达到家具线条流畅，表面平坦无波浪感，纹理更清晰流畅通透，更具立体感，从不同的角度会看到原木色不同的自然色泽，这是纹理导管的通透性经过光的折射显现出来的独特效果，手感也变得细嫩平滑舒适，这是红木细作工艺的精髓所在，使家具焕发出红木所独有的沉穆雍容，华美瑰丽的自然之美，这样使我们的家具更具艺术价值感，也是对红木工艺的传承。
6.3、细磨：刮磨后，再用越来越细的砂纸分别进行10道打磨，用240#，320#、400#、600#、800#、1200#，2000#反复一直把较粗砂纸的痕迹磨掉，砂纸标号从粗到细的运用，为了能将产品的通透性逐渐雕饰出来，产品的美感都是从费时费力中一点点诠释，相比一般厂家产品，多了许多到打磨工序，同时增加了人工，物力，时间成本。目的确保品质超越同行，领先同行，经过这么严格的打磨工序，才能确保我们与别人不一样的尊贵色彩的呈现
