3、防开裂变形品质标准
3.1、前期气干：干燥一般分两阶段进行，首先进行预干，预干一般采用自然气干，放在院内通过空气流动和水分蒸发来达到气干的目的，使红木的含水率降低到20%—30%之间。
3.2、第一道烘干：江南别院品牌木材基地拥有固定专业的烘干窑，电脑全自动、全程监控，采取蒸汽反复洒水慢烘工艺，时间周期特别长，工艺更加先进科学，首先把经过气干之后将原木用带锯锯成厚薄不同的板材；再把厚薄不同的板材分类，分别进入干燥窑进行干燥，2cm以下薄板烘干时间周期为30到35天，含水率9-11%；2.5cm以上厚板烘干时间周期为50到60天，含水率10-12%。
3.3、第一道木材静放养生：第一次烘干后的木材在生产加工前都需要入库进入静放养生环节，不能直接投入使用制作家具，我们有着严格入库标准，入库前每一块红木入库，必须经过严格的含水测试仪进行测试，达到及超过国家标准10~12%，未达标木材再次进行烘干达标。第一次木材入库静放养生目的是为了以后产品杜绝开裂变形问题的出现，进一步消除木材的内应力，让木材更能适应气候，增强木材的稳定性。静放时间周期从入库到出库，薄板静放30天以上，厚料静放45天以上。
3.4、备料加工前第二道烘干：凡是含水率不达标，必须进行二次烘干，必须进行二次烘干，然后再入库静放，也就是俗称的木材养生，静放时间周期从入库到出库，薄板静放30天以上，厚料静放45天以上。
在备料前，木材通过静放养生会出现不同程度的回潮，如果含水率不达标，不稳定的情况下进行加工生产，那么木头一定会开裂变形，因此，在备料前对每一块木材进行含水率再次检测是尤为重要的环节，经过精确检测后未达标的木材进行第二次烘干，这是一般同行所做不到的工艺环节，这是品牌对自我的严格要求、严格把关，为的是从源头上抓起，达成我们追求的家具稳定性和使用寿命，在同行业厂家中，都是直接拿木材回来直接进行生产。这样生产出的产品的稳定性和使用寿命会大打折扣。
3.5、第一道部件抽湿：零部件拼版组装前进行一次抽湿处理，抽湿工艺是48小时以上，保证成品的耐候性和稳定性。
我们零部件养生抽湿，是行业红木家具企业首创，这是很多红木企业都没有，很多大型红木工厂没有这个工序，目的就是为严格保证每一个产品部件都符合国家含水率12%的标准。同行业不仅没有抽湿这一道工序，并且烘干的标准都没有达到国标红木标准，我们品牌增加了此项工序，进一步在每一个环节严格控制木材的含水率，严格确保产品不易开裂变形。此项工序的增加，不仅只是成本的成加，也更能将产品提升到完美境地，可见江南别院品牌对工艺的严格要求，对消费者负责的态度。
3.6、第二道面板抽湿：对于拼板好的宽度大的面板在细作前进行再一次抽湿处理，抽湿时间48小时，如003、006、008餐桌圆面板、001、002书桌面板等，目的是进一步保证成品的耐候性伸缩的稳定性。
3.7、第二道半成品静放养生：木工白身加工完成后，放置在白身半成品仓库静放养生至少1个月以上，才交与涂装部进行涂装工序施工，并按批次号先进先出的原则投产；目的是适应气候及木材内应力变化，万一出现问题及时发现解决，也是保证产品的稳定性；将白身产品静放一个月，意味着我们对产品的生产必须提前2个半月，那么这意味着品牌要投入大量的资金积压成本，厂房场地空间，及返修成本，是我们品牌独有的一个工艺，由于成本过于高昂，在行业内至今无人敢于模仿，这一工序巨大成本压力是一般工厂实力不允许，这也就造就了江南别院品牌在行业品质制高点的良好口碑，带来的好处不仅是最高品质的保障，同时也大大加快经销商交货的速度，减少了经销商交货的周期压力和资金压力，对经销商也是最大，最直接，最实际的支持，风险和成本都在工厂，为经销商减轻经营压力成本，提供最优质的的产品和最及时的供货。
3.8、第三道半成品抽湿：涂装第一道工序是刮磨，刮磨前严格按照工艺流程进行半成品抽湿处理，进行第三次次的抽湿工序。抽湿的标准是恒温35摄氏度，相对湿度35%，连续抽湿48小时，目的之一是控制产品的含水率，目的之二是对产品进行一次冷热循环测试，使产品从木头到成品，都经历过不同的温、湿变化过程，就像经过一个春夏秋冬一个冷热变化过程，达到消除木头本身内应力的目的，经过这道抽湿流程后，有变型爆裂等自损现象的，可以得到及时修复，大大增强产品流入市场后的耐候性和稳定性；更关键的是，抽湿养生房可以对北方的冬天暖气环境进行模拟，确保产品在气候干燥的北方冬天环境也能适应；
4、备料选料品质标准
4.1、零缺陷：江南别院品牌为保证每一个工序都严格执行，落实品牌对品质的严谨追求，在选材，开料，配色时，我们的选材标准，凡是有虫眼，空心的烂料、裂料、白皮料，小料坚决不用，表里如一，不修补，不拼接，都会按照木材天然的纹理和色泽及用途来进行分类，做材质一样，色泽一致；密度相同；缺陷避让；纹理一致，做到相同材质、色泽、文理、密度木材生产出来的产品，以保证每一个产品出厂后到客户家中，都能色泽相近，纹理相近，避免开裂、变形，保证产品的美观。
4.2、零白边：我们一直以国家红木工艺标准作为企业的最低标准来要求自己，像白边的国家规定是10%而我们品牌一直是以零白皮的标准来要求执行，远远高于国家红木工艺标准，业内很少有品牌对自身产品有这么足够的底气，我们的品牌工厂随时都可以让客户及消费者参观，都可以看到产品白身零白皮是我们已经做到的事实。
4.3、表里如一：纯红木，全部采用天然名贵珍稀的国标红木马里刺猬紫檀，成材百年以上，纯天然环保品质，产品看见的与看不见的所有用材保持一致，内部框架全部是国标红木，每一处细节的每一根料不含任何其他杂料，在应用中保证家具产品里外全部为纯国标红木，表里如一的高标准取材要求，
